久茂冷拔矯直機廠

專業生産各種矯直機、冷拔機、軋尖機、及其配套輔助設備

[置顶] 矯直機工作结束后应注意什么

[置顶] 冷拔機的速度变慢的原因分析

[置顶] 钢筋冷拔機的不同分类

[置顶] 冷拔与热轧有什么区别

[置顶] 矯直機各个部分是如何工作的

[置顶] 冷拉和冷拔的区别体现在什么方面

[置顶] 矯直機对完善板型的作用

[置顶] 冷拔機冷拔加工流程简单介绍

[置顶] 有关冷拔機的相关问题

[置顶] 矯直機控制的自动化

矯直機矯直型鋼後存在哪些缺陷

          当矯直機在對型鋼進行矯直的過程中,最常出現的缺陷有:成品出現彎曲、矯傷、波浪和扭轉等,所以我們在實際的生産過程中,有以下幾點應對的措施:
         一、成品出现波浪的弯曲:因为波浪弯还可以分为型钢的腿部波浪,或者是型钢的腰部波浪两种形式,导致腿部出现波浪的主要因素是,矯直的轴向在窜动上比较大,或者是矯直辊的孔型出现严重错位,正常情况下可以采取的措施为,重新的将矯直辊进行对正,以及检查整个设备在安装上是不是完全符合工艺的标准规范,并且将轴向的窜动进行有效的消除;而导致腰部出现波浪的主要因素是,相邻的矯直辊在工作的直径上相差比较大,或者是矯直的孔型在加工上不够精准,促使矯直辊出现不圆以及装配的间隙太大等,导致矯直辊在进行转动的时候,其过程中出现跳动的现象,还有就是上辊在压力的分配上出现不合理,因此可以采取的主要措施是,对矯直辊在使用的情况上进行详细的检查,检查每个辊之间的直径偏差,并且适当的对矯直辊在位置上进行调整,或者是将不符合相关标准和要求的辊直接换下来,还要对上辊在压力上进行重新的调整和分配。
         二,成品出现严重的扭转现象:在完成矯直之后,钢材出现扭转的主要原因是,上辊的压力的分配上偏小,或者是矯直的孔型出现严重的错位,因此,需要适当的对上辊在压力上提升,并对上下辊在孔型的对正上进行观察,预防其出现错误的情况。

冷拔機及冷拔機車床操作規程介紹

 冷拔機操作規程:
1.操作人員應穿戴廠服,禁絕戴肥壯的手套。
2.冷拔前,應先用壓頭機將鋼筋頭部壓小。
3.操作時,作業人員應站在滾筒的一側,並與冷拔機作業台堅持50厘米間隔,制止用手直接觸摸鋼筋和滾筒。
4.鋼筋的結尾脫離冷拔摸子前,應立即分開離合器,一起用東西壓住鋼筋端頭,避免回彈。
5.在冷拔過程中應留意放線架、壓辘架及滾筒三者之間的作業狀況,遇有毛病應立即停機處理。
6.作業前後仔細做好落手清,環境要整齊。
冷拔機車床操作規程:
1.作業前應查看機械、外表及工夾及東西等無缺狀況,並空車試轉2~3分鍾。
2.裝卸卡盤及大的工件時,應在主軸孔內穿銅管或車身墊入堅實木塊,禁絕開車裝卸。
3.加工偏疼較大的作業時,應加平平衡塊及設置托架及圍欄,裝有嚴重工件在下班時應進行支墊。
4.車削薄壁工件時,應將工件卡緊,嚴格控制切削量及加削速度,並隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。車內孔不能用锉刀倒角,禁絕將手指伸入孔內。
5.使用锉刀抛光時應右手在前,左手握柄,並持刀架退到安全方位,制止使用砂布裹在作業上砂光。
6.改變轉速,丈量尺度、精度、變化作業方位,校對刀具以及操作人員離崗時有必要泊車。
7.切削脆質金屬或高速切削時應戴防護眼鏡,爲按切削飛射方向加設擋板。
8.機床作業中,禁止用手鏟除鐵屑及過角料。纏在刀具、工件上的鐵絲,有必要在泊車後用鐵鈎鏟除。
9.作業完畢後應堵截電源,退出刀架,將各部位手柄放在空檔方位,並清擦機械,做好保養、落手清及交接班作業。

如何来很好的调整矯直機

     调整矯直機的速度是按照鋼管的彎曲度和材質來進行操作的。通常有以下情況,分別是彎曲度越大和越硬,以及速度越慢,相反就越快。爲了使矯直輥的角度能有很好的接觸,就必須保證鋼管和輥子的表面原則。經過輥子磨損以後,就可以按照其情況進行相對的調整。

YGJ20B管、棒矯直機YGJ40A管、棒矯直機YGJ40C管、棒矯直機

     当刚开始进行调整时,能把钢管送入辊子中,这样能让4分之3长度的辊身和管子相接触。但是应该保持辊子和管子的接触部分间隙,一般不大于0.05~0.1毫米,防止发生矫凹缺陷的现象。通过实现对矯直機上下辊间的距离调整,以及被矫钢管的弯曲度和材质,还有被要求的精度来调整矯直压下量的。
     通常随着钢管的硬度和壁厚,弯曲度的大小和直径的变化而变化的,这就是钢管压下量的调整规律,如果被矫钢管的硬度和壁厚,还有直径以及弯曲度的大小越大,则压下量也会相应越大。相反,其硬度、壁厚、弯曲度的大小和直径越小,那么压下量也就相应减小。压下量一般是从小到大循环来进行调整的,它的调整量在0.6~1.9毫米以内,对各辊施加不同的压力效果是通过矯直来进行的。
 

冷拔無縫鋼管的生産方法

冷拔無縫鋼管的生産方法


     一、无芯棒拔制(拔制时只用拔管模不必芯棒);

  二、短芯棒拔制(拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒);

  三、長芯棒拔制(拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒);

  四、遊動芯棒拔制(拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩定地保持在變形區中的短芯棒)。其間前兩種在出産上應用得尤其遍及;無芯棒拔制用來減小鋼管的外徑;其他三種帶芯棒的拔制首要用來緊縮鋼管的壁厚,一起也有必定的減徑變形。

防止矯直機出现螺纹的措施有哪些

     当我们使用矯直機对机械进行矯直的时候,他会让材料的表层出现螺纹,那这究竟是怎么一回事呢?我们又应该采取哪些措施来防止这种情况的出现。如果你也在为这个问题而烦恼,不妨就让小编来给大家说说这其中的道理。
      如果说在矯直的时候材料出现了螺纹,那这主要还是由于矯直機他的性能问题,简单来说就是你所用的矯直機比较便宜,性能有所缺陷。在正规企业中所用的矯直機他和市场上的矯直機是不一样的,虽然他们都是矯直機但其实在性能上就会差上很多。如果说你不相信,那也可以去市场上逛逛,说不定你会有意外的收获。
      正规的矯直機我们用的是双曲线的矯直辊,一般的矯直機则用的是简易的滚轮。正规的矯直機在装的时候他的矯直辊最少也有9个,而一般的他只有3个简单的滚轮。一般的矯直機他的构成是极其不稳定的,因为他用的是焊接机架。正规的矯直機他还可以进行准确的调整,而一般的矯直機只能对距离进行调整但是转动的角度是不可调整的。在作业的时候正规的矯直機他的滚轮对钢筋会有一个作用但是他不会把钢筋压伤,而一般的矯直機却做不到这点。

冷拔機的维护方法大揭密

     在冷拔钢管中,我们常常会用冷拔機来进行作业,当然冷拔機依照不同的性能他的类型也是非常多的,由于这不是今天我们的重点,在这就不展开来和大家做介绍了。如果想要更好的来使用冷拔機进行作业,那我们就必要要对冷拔機进行维护。
      我们的作业人员来开机以前,要先对液压站中的液压位置进行检查,看看他是否达标,要是他缺油,那我们也要及时的进行补充。在开机的时候我们也要按照相应的顺次来进行。在即将完成拔管的时候,我们要把速度降下来,只要有一台或者两台油泵进行作业就可以了,这样一来也降低了反冲力的产生,更好的来预防对设备产生的影响。

冷拔機拉拔操作的过程

拉拔工藝:放線——潤滑——模具——收線
拉拔定義:使直徑較大的金屬材料強行通過拉絲模具,得到所要求的直徑大小。
拉拔時的受力分析:代受到拉拔力,正壓力和摩擦力。
拉拔前的准備:各班准備各班所用的收線架,拉拔前注意投料的鋼絲應是同一批號或爐號的原料組成,班組長應注意選擇潤滑劑,選擇模具,查看拉絲機和冷卻水的運轉情況,以及紮尖機、對焊機與放線架、收線架的動轉情況,和短線鉗等拉絲用具。
潤滑劑的選擇:對于不同直徑,不同鋼號的鋼絲應選用不同的潤滑劑,潤滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無誤、無毒、不發生化學或物理變化。本廠對中高碳鋼絲選用G38或G58的拉絲粉。
模具的選擇:原則是根據鋼絲含鋼絲含碳量的大小選用模具,對于中高碳鋼絲應選用硬質合金構造。
模具的配置:根據成品鋼絲的直徑和所拉道次配模,也就是根據壓縮比配模。通常第一道次和最後一道次壓縮比銷小,中間道次逐漸遞減的情況配模,初拉道次的壓縮比不得超過40%。
拉拔的過程:將鋼絲用行車吊入放線架上,將鋼絲的一頭放入紮尖機上紮尖,然後在模具盒內放入模具和拉絲粉,打開冷卻水閥門,紮尖好的鋼絲穿過模具盒,再用鐵鏈將鋼絲卡緊,鐵鏈的另一關挂在收線機上,最後開動主動放線機和收線機的操作儀器,鋼絲即開始拉拔。

冷拔機主要的突出优点

冷拔機,其是一机器设备,并且更重要的是,其还是在网站久艹在线资源站中的,所以对我们而言,就是在学习范围之内了。所以今天,就趁小编有些空闲时间,我们就来继续了解它,使自己对其有更多认识。

冷撥機

冷拔機,其与其它的机器设备相比,就比如机械式扩管机,其主要优点有哪些呢?针对这一问题,下面小编就来给你答案。
冷拔機相比于其它的,其优点是有:
(1)其所拔制的鋼管,其同心度是比較高的,而且其直線度和精度也是非常好的。
(2)機器結構簡單,容易進行加工和操作使用,並且其剛強度和承載力也是非常不錯的。
(3)設備的基礎費用少,而且是簡單易行。
(4)其拉拔速度,是可以在較寬範圍內進行調整的。

冷拔機拔制冷拔管时产生的问题

         冷拔管是通过大吨位液压冷拔機的拔制,久艹在线资源站出来的可以直接使用或略经珩磨后使用的液压(气动)缸筒。冷拔管经过二十多年的研究,久艹在线资源站质量与技术性能已经可以达到世界先进国家的发展水平,并且已经大量使用在工程机械、塑料机械、纺织以及印刷机械、汽车减震器、石油抽油泵、混凝土输送缸等久艹在线资源站。使用冷拔管,能节省投资,提高工效,减少原材料消耗,具有较高的经济价值和社会效益。
         断裂是机械久艹在线资源站工程事故中较为多见而且危害最大的失效形式。因此,断裂原因分析及预防措施的研究,是广大工程技术人员及材料科学工作者极为关注的重要课题。大多数情况下,断裂具有突发性,特别是在久艹在线资源站的结构及工况条件比较复杂的情况下,很难直接观察到断裂的实际过程。冷拔管主要使用在工程机械上,并且是机械的关键部件,所以,研究冷拔管断裂现象并消除此缺陷,对冷拔機久艹在线资源站的发展显得尤其重要。
冷拔鋼管斷裂現象的産生
      钢管冷拔时,由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用过程中发生的断裂,几乎没有塑性变形发生,一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。如:晶界上有析出物时,不管其强度比基体强度强或弱,皆是产生裂纹的原因;晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因;另外,即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下,也会引起发生疲劳断裂现象。
冷拔鋼管斷裂現象的分析
         液压缸缸筒爆缸后的外观特征:爆缸部位无一定位置,呈放射状,裂纹长短不一,裂纹扩展无方向性。断口宏观特征:呈颗粒状且具明显解理台阶,属解理断裂。
冷拔鋼管斷裂現象的消除
        冷拔钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能,钢管在冷拔后,均需要进行去应力退火,消除材料的残余应力,改善材料的组织,提高材料的塑性,从而达到防止钢管断裂失效发生的目的。
          对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷,一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒,消除组织缺陷,降低硬度,提高塑性,也便于冷加工。冷拔钢管久艹在线资源站中,不可缺少退火设备,所以,制定合适的退火工艺,是保证冷拔钢管组织合格,久艹在线资源站不出现断裂缺陷的必要条件。

冷拔機的适应性越来越强

     随着时代的进步和发展,冷拔機如果想要突破自己迎向更加广阔的市场,那么他就要有足够强的适应性。我们都知道冷拔機是冷拔钢管中的一种设备,当然他的性能也是非常好的。但是我们怎么看出来冷拔機听他的适应性会这么强呢?
      在之前,我们国家的冷拔機很多都是单链和双链的,但是就传统的拔机来说,他的机座都是稳固在地基上面的,而水泥地就需要承载格外的压力,因此他常常会有弯曲和变形出现,连带的使得管材的直线度也下降了。链式的冷拔機他在拔管的時候要把管頭給他夾住。總的來說他們都有同一個缺點,那就是在進行冷拔的時候會有振動,這樣就不能很好的來保證冷拔的成形,尤其實在鏈條輪有了磨損以後,他在拔制的時候所産生的沖擊負荷會比較大。
      现在我们国家自己设计久艹在线资源站的冷拔機他在低速还有宽窄的规格上已经和发达国家的久艹在线资源站水平不相上下。但是市场是在不断变化的,所以我们的冷拔機也要能够适应市场的变化,只有这样才不会被市场所淘汰。冷拔機他的轧制方式是不可逆的轧制,所以他会有自动的运输设备,如果他还装上了自动带卷测量设备,那他就可以进行自动化作业了。

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