久茂冷拔矯直機廠

專業生産各種矯直機、冷拔機、軋尖機、及其配套輔助設備

[置顶] 矯直機工作结束后应注意什么

[置顶] 冷拔機的速度变慢的原因分析

[置顶] 钢筋冷拔機的不同分类

[置顶] 冷拔与热轧有什么区别

[置顶] 矯直機各个部分是如何工作的

[置顶] 冷拉和冷拔的区别体现在什么方面

[置顶] 矯直機对完善板型的作用

[置顶] 冷拔機冷拔加工流程简单介绍

[置顶] 有关冷拔機的相关问题

[置顶] 矯直機控制的自动化

矯直機和平整機對改善板型的作用

      板材在拉矫和平整过程中都会对钢板产生冷变形,都会使钢板产生延伸,从而改善钢板板型。两种机组的总延伸率通常都不大于3%。但平整过程相对拉矫过程,在张力和轧制力的联合作用下实现,可以弥合钢板的原始缺陷,使钢板中的气孔弥合,分散缩孔压实,材料的致密性增加;平整过程中,钢板和平整辊之间产生较大的摩擦力,使钢板表面晶粒的剪切变形增大,导致晶粒细小,从而改善了钢板的力学性能。平整后的钢板其屈服强度减小,抗拉强度增加,有利于提高板材的深冲性能。

    拉矫机只是在拉力的作用下实现延伸,在延伸方向上钢板的各向异性会增强,不能很好的改善钢板的力学性能。当对钢板的深冲性能要求不高时,拉矫机对改善板型的作用可以实现。0.4以下基本不能矯直。

鋼筋冷拔機使用安全注意事項

1.冷拔機與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉動靈活。

2.傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網,機械工作台的後端要裝擋板。

3.操作人員袖口褲管要紮緊,女工要戴帽子。當挂上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時應戴厚布手套)。

4.作業前,工作台上的雜物要清理幹淨,機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應牢固,模具應無裂紋,軋頭和模具的規格應配套,並檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。然後啓動主機運轉,確認正常後,方可作業。

鋼筋冷拔機工作原理及型號

     钢筋冷拔機按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。

  拔制小车由两条工字型导轨支撑,由主油缸驱动,使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。   拔制钢管时,首先将芯杆穿入管子内孔中,然后装上芯头,再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸,使板牙夹紧钢管,拔制小车处于起始位置,主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时,预紧气缸动作,板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动,使塞头迅速退出管子,以便顺利下料。钢筋冷拔機使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。 

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冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。

冷拔機常溫狀態下,對黑色金屬棒材、管材,有色金屬材料,實行強力拉伸機械設備,可拉拔方鋼、六角鋼等各種異形材料,是冷拉型鋼廠、鋼管廠、標准件廠等久艹在线资源站的專用機械設備。冷拔優點是不用在高溫下進行,缺點是殘余應力較大。

冷拔機是加工冷拔鋼筋的專用設備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機。按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機、多次鋼筋冷拔機。按工作原理分有滑動式鋼筋冷拔機、無滑動式鋼筋冷拔機。按卷筒工作位置分有立式鋼筋冷拔機、臥式鋼筋冷拔機。按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。按鋼筋受力狀態分有無反拉力鋼筋冷拔機、帶反拉力鋼筋冷拔機。按鋼筋潤滑狀態分有幹式鋼筋冷拉機、濕式鋼筋冷拉機。由于拉拔多在冷態下進行,因此也叫冷拔或冷拉。冷拔機-是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,冷拔指的是爲了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的久艹在线资源站較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優點,冷拔機。 

板材矯直機和管材矯直機有什么区别

板材矯直機和管材矯直機原理一样,不同的是板材矯直機辊是直辊,管材矯直機辊上有孔型

矯直機是对金属型材,棒材,管材,线材等进行矯直的设备,通过对棒材等进行挤压使其改变直线度


一般由前道牵引,主要对钢材预减径以提高表面质量.然后上矯直機,通过前道矯直轮预变形,然后通过甩丝筒,他是个关键部件,转速大约为1500r/min(16mm钢丝以下),内有5-6个变形轮,通过甩丝筒的高速旋转以达到钢丝矯直的目的,钢丝出来后再通过后道矯直轮变形,稳定钢丝的直线度.

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