久茂冷拔矯直機廠

專業生産各種矯直機、冷拔機、軋尖機、及其配套輔助設備

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[置顶] 冷拔機冷拔加工流程简单介绍

[置顶] 有关冷拔機的相关问题

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冷拔機使用要求規程說明

1、冷拔機與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉動靈活。

2、傳動皮帶輪和齒輪要裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網,機械工作台的後端要裝擋板。

3、操作人員袖口褲管要紮緊,工人要戴帽子。當挂上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時應戴厚布手套)。

4、作業前,工作台上的雜物要清理幹淨,機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查冷拔機機械各連接件應牢固,模具應無裂紋,軋頭和模具的規格應配套,並檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。然後啓動主機運轉,確認正常後,方可作業。

矯直機夾具的設計原則

 1、空間要求:矯直機能—次安裝加工多個表面,因此要求夾具能在空間上滿足各刀具可能接近的持加工表面。此外,夾具的托板有移動、上托、下沈和旋轉等動作,所以夾具也應不與機床有幹涉。

2、快速重調要求:數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象,爲減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間,在更換加工工件時,要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。

3、定點要求:工件在夾具中應定位,且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置,以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時,夾具在機床上也應完全定位,夾具上的每個定位面相對機床原點均應有坐標尺寸,以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。

冷拔機的結構

1、冷拔機是有減速機、電機及鏈條而組成。減速機帶動鏈條循環旋轉。由電動回鉗車夾住管頭通過變徑模具進行拉直變徑(壁厚不變)。

2、該設備總行程爲12米-18米。

3、回鉗車的行程要小于鏈條大架的行程,一般回鉗車要離主軸鏈輪1-2米,以免小車到頭拉壞小車輪。

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冷拔機的選材及熱處理

冷拔機在冷拔管件過程中外模承受強烈的徑向應力和摩擦力,模芯承受壓縮應力和摩擦力。模具表面應具有高硬度,心部也要有硬度,才能承受如此大的載荷。從心部到表面硬度要逐漸過渡,只有整體淬火才能滿足要求。作爲冷變形模具、模套和模芯的原設計材質是Crl2MoV,熱處理後模具表面硬度在HRC58-60;但在使用過程中發現,模具的使用壽命只有30t左右,除了嚴重磨損外還經常發生模具開裂現象。

雙液淬火多用于碳素工具鋼及大面積的低合金工具鋼的工件,而軸承鋼很少用這種方法也沒有資料和經驗可以借鑒。用上述同樣的工件做試驗,機加工和球化退火的工藝不變。保溫結束後將溫度控制儀表升高10℃,到溫後出爐,人工挑起工件,放入鹽水槽中冷卻,上下移動工件在鹽水中冷卻100s,然後將工件轉入油槽中冷卻,直到工件出油面不起火時,轉入回火爐中回火回火工藝爲180℃×4h,出爐空冷。測得硬度值爲HRC60-61。達到圖紙的設計要求。采用方案一處理工藝,平均每付模具壽命達40t,采用方案處理工藝,平均每付模具壽命達50t,且都沒有發生模具開裂現象。采用方案一淬火時工件在水中的冷卻不充分,硬底偏低,但冷卻時間太長又容易引起模具開裂。所以,對于這種高碳低合金鋼用鹽水淬火易裂,用油淬不硬,而又未能找到合適的水溶性淬火介質時,往往采用雙液淬火法,即在高溫區用鹽水的快速冷卻抑制過冷奧氏體的分解,在小于400℃轉入油中緩慢冷卻以減少淬火應力,通常用鹽水停留時間來控制工件溫度,根據以往雙液淬火的經驗,模具在鹽水中停留的時間可按模具厚度乘以1s/mm計算;用這種工藝處理的模具,淬透層深、硬度高、內應力小。 

矯直機的操作步驟

矯直機是對金屬棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥(中間內凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。種類:矯直機主要有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等。

矯直機的操作步驟

1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

正確的矯直機調節方法

正確的矯直機調節的具體方法

1、我们要知道我们不可以在利国机械矯直機机械上防止物品,避免出现因为振动而把物体掉入机体。

2、要是在沒有把調直塊固定好或者是防護罩蓋好,我們是不能進行送料的,在作業的時候也不可以把防護罩等打開。

冷拔機——鋼筋冷拔機

冷拔機是鋼筋加工機械之一,使直徑6~10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小于0.5~1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,産生冷作強化,抗拉強度可提高百分之四十到百分之九十。 

矯直機的操作检查

     1、矯直機使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
     2、檢查電器是否完整。
     3、矯直機主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
     4、检查矯直機粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
     5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
     6、矯直機上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
     7、矯直機停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
     8、定期檢查刀具同篩網是否損壞,如有損壞,應立即更換。
     9、使用矯直機时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

 

冷拔機和冷拔管和冷轧管区别

一、從尺寸精度,光潔度,價格來分析。

冷拔機与两者的尺寸精度和表面光洁度差不多,因为在标准中,冷拔機和校直机与矯直機,冷拔和冷轧管材一般都是统一规定的,当然价格也差不多了。但是,两者的区别在于,对于小尺寸的管材,必须用冷拔的方法才能久艹在线资源站出来。

让材料变直的矯直機

各种笔直的的管材,棒材,线材在工业久艹在线资源站中发挥了重要的作用,而矯直機正是让这些材料笔直的制造者。

矯直機是对各种建材等进行矯直的设备,一般有两排矯直辊或者两辊矯直機,主要类型有压力矯直機、平衡滚矯直機、鞋滚矯直機、旋转反弯矯直機等等。工作原理是依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矯直,制品被辊子咬入之后,不断地作直线或旋转运动,因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,最后达到矯直的目的

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